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AB灌膠機(jī)設(shè)備工作中,操作步驟是如何進(jìn)行的

時(shí)間:2023-05-09| 作者:admin

    企業(yè)的發(fā)展,市場(chǎng)的需求量不斷提升,人工的生產(chǎn)已經(jīng)難以供應(yīng)市場(chǎng),需要加入自動(dòng)設(shè)備的生產(chǎn),AB灌膠機(jī)一直廣泛用于電子產(chǎn)品、數(shù)碼產(chǎn)品、LED產(chǎn)品等,像這些產(chǎn)品都人們生活中經(jīng)常用到的,那么AB灌膠機(jī)在對(duì)產(chǎn)品加工過(guò)程中是如何工作的呢,接下來(lái)看看AB灌膠機(jī)設(shè)備工作中,操作步驟是如何進(jìn)行的。


    1,開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備


    操作人員每天須按日點(diǎn)檢內(nèi)容進(jìn)行檢查,確認(rèn)正常后接上AC220V電源和0.4-0.6MPA氣壓,打開(kāi)操作面板上的電源開(kāi)關(guān),觸摸屏。


    2,加膠操作


    將AB料筒清潔干凈,分別在AB膠桶內(nèi)加入約桶高的80%的膠液;


    將氣壓調(diào)整到5bar,觸摸屏能正常顯示畫(huà)面,其他氣路無(wú)出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象時(shí)AB膠桶內(nèi)加熱直至溫度控制在40度,啟動(dòng)B膠膠桶攪拌電機(jī)。


    將控制器轉(zhuǎn)換在調(diào)試狀態(tài),并分別啟動(dòng)泵A和泵B,此時(shí)應(yīng)出膠為正常;根據(jù)產(chǎn)品的要求參數(shù),分別設(shè)定好A,B膠的出膠速度和時(shí)間,打開(kāi)調(diào)試模式,啟動(dòng)泵A,調(diào)試好所需要的參數(shù)后設(shè)定好定量模式,同時(shí)用干凈的紙杯將接好的膠放在已校準(zhǔn)的電子秤上稱(chēng)重,調(diào)節(jié)泵A速度直到所要求的比例的出膠量(單位時(shí)間的恒定出膠量),采用同樣的方法調(diào)節(jié)泵B的出膠量,A,B膠的比例為1:10灌膠混合傳動(dòng)桿的小軸承出現(xiàn)損壞也會(huì)導(dǎo)致出膠量變化。


灌膠機(jī).jpg

    3,混合管的拆卸


    AB膠量的比例設(shè)定好后,將攪拌葉片系于掛鉤上,套上混合管并旋轉(zhuǎn)緊固,注意此處不能出現(xiàn)漏膠,如有,0型密封圈變形會(huì)導(dǎo)致漏膠,打開(kāi)自動(dòng)模式,AB膠分別以設(shè)定的膠量經(jīng)?;旌瞎艿膫鲃?dòng)而融合出膠


    電子產(chǎn)品灌封密封領(lǐng)域應(yīng)用廣泛的膠粘劑是雙組份膠粘劑,它是由兩組膠粘劑固化劑和填料按固定比例混合而成。常用的粘合劑包括環(huán)氧樹(shù)脂、硅樹(shù)脂和聚氨酯。目前,市場(chǎng)上應(yīng)用廣泛的粘合劑管理模式是將兩部分粘合劑分開(kāi)存放,并用比例泵計(jì)量。到倒膠時(shí),自動(dòng)調(diào)整配比,脫膠后進(jìn)行動(dòng)態(tài)混合,滿(mǎn)足雙組份物料的混合質(zhì)量。


    在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)中,粘合劑填充主要用于保護(hù)產(chǎn)品,起到填充和密封的作用。它將自動(dòng)封口填充率控制膠、集成膠混合模式和膠混合合二為一,提高實(shí)際膠控制效率。與目前市場(chǎng)上的灌膠機(jī)相比,PLC控制的電子產(chǎn)品AB灌膠機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn):


    1、兩組膠水的混合比例可在1:1至1:10之間連續(xù)調(diào)節(jié)。


    2、灌膠時(shí)間可調(diào),根據(jù)灌膠產(chǎn)品的體積和面積調(diào)整灌膠時(shí)間。


    綜合所述,相信大家對(duì)于AB灌膠機(jī)工作時(shí)的一個(gè)操作流程,有了深刻的認(rèn)識(shí),從灌膠前,到出膠量是滯均勻,及加膠的方法等。


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